疫情造就又一风口,「Raise3D」探索柔性制造3D打印2.0时代

  在传统制造流程中,生产一只口罩往往牵动原材料、设备、厂房、资金、人力、准入许可、生产周期七类要素,所需的上下游工厂多达数十家。2020年新冠肺炎疫情爆发,全球供应链断裂,口罩、防护服等急需物资无法及时补给、极度缺乏。

  此时,不少公司及机构把视野转向了3D打印领域。利用3D打印机及耗材,人们能够一步到位制作出3D打印口罩,加上熔喷布即可使用,十分方便。美国、意大利等国家还利用3D打印机生产呼吸机配件、个人防护面罩等。

  在疫情的特殊节点上,新兴增材制造方式继2013年之后再次走入大众视野。3D打印能否因此渗透更多行业、为资本所理解,也是众多业内人士所观望的。

  本文插图来源于Raise3D、摄图网,经授权使用

  除口罩以外,自2007年国内3D打印行业诞生至今,这一技术逐渐走入人群,越来越多的企业、个人得以用较低成本去体验、使用。上海复志信息技术有限公司(Raise3D)是一家专注于3D打印领域的创新型科技公司,为全球客户提供专业FDM 3D打印设备和应用解决方案。

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  Raise3D创始人&CEO封华在该行业领域沉淀多年,面对随疫情爆发的行业新风口,他有另一番理解。

  在封华看来,3D打印作为一项新的制造技术,必然要先迈过与市场间的鸿沟,“真正理解、愿意应用3D打印的用户还是比较少的。”他告诉创业邦,对于新兴行业而言,要取得市场的认可与青睐是一个长期的过程——

  首先要让目标市场客户明确看到3D打印与传统制造相比,在某些应用场景下的独特价值,比如是否省钱、省时,或是解决了某种难题;其次就要尽可能容易地帮助客户将3D打印在具体行业应用落地,这就要求3D打印厂商将能够提供软硬件+耗材相结合的综合场景解决方案。

  本文插图来源于Raise3D、摄图网,经授权使用

  Raise3D也正是基于这样的考量,从3D打印产业全域着眼进行产品的搭建。

  公司自主研发E2、Pro2系列3D打印机、3D打印切片软件(ideaMaker)、3D打印企业级云平台(RaiseCloud)及3D打印学院(RaiseAcademy),还在全球范围内率先推广开放耗材战略(OpenFilament Program),并可提供Raise3D咨询服务。

  这六大版块共同构成Raise3D兼容并蓄的行业生态系统,为全球客户提供一站式基于3D打印的柔性化制造方案。

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  硬件方面,E2系列主打入门级定位,以精准、稳定、易用作为核心特点,可满足教育、影视道具等一般性企业需求。产品配有独立双喷头系统,通过镜像与复制打印模式,加倍提升生产效率;配合3D打印切片软件ideaMaker,E2系列产品可实现自动补偿调平,在柔性材料尤其是TPU的打印上性能更佳。

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  Pro2系列作为专业级3D打印机,在定制化、小批量、柔性生产中性能稳定、表现良好。该产品配有高精度自动升降双喷头,可兼容多种打印耗材,并配有7英寸高清触控屏,打印全程可视化,全参数可调。

  该系列产品还具有高度的通用性、扩展性,通过接入RaiseCloud云平台系统, 数十台打印机可同时在无人监控的环境下进行小批量生产,快速应对业务扩展需求,实现高效远程管理。

  该系列属于当前市面上尺寸最大的3D打印设备,在国际上也处于领先地位,可以广泛应用于医疗、制造业、汽车等行业,实现脊椎外科手术导板、义肢、矫形鞋垫、金属家具及汽车零件的定制化3D打印。

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  2020年疫情期间,不少客户借助Raise3D Pro2系列产品,实现了小批量医用防护面罩防护框架的生产。

  利用Raise3D Pro2 Plus提供的超大打印空间,客户可自动搭建垂直建立模型,一次成型2组,每组12个,从打印平台取下后,只需逐一拆卸每个框架。这种打印方法对一些防护用品需求紧急的机构来说,产能提升的效果尤其明显。

  而为硬件设施提供核心技术支持,离不开软件系统。

  Raise3D自主研发的切片软件ideaMaker采用64位多线程切片引擎,支持多喷头、多层厚、多设置混合流程模式,可支持超大模型打印,并内置模型修复功能,现已应用于Raise3D全线设备,月活跃用户数超4万人。

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  除了软硬件核心技术优势,Raise3D在团队配置上亦处于行业领先地位。公司已搭建起全球领先的核心管理及人才梯队,团队的稳定性、凝聚力极高。

  创始人封华毕业于复旦大学-MIT国际MBA,在读高金-ASU工商管理博士,连续创业者,在商业顶层设计的把控上经验丰富;联合创始人兼CTO李健喆曾任Google算法工程师、新加坡机场人脸识别追踪系统项目负责人,是企业设备技术方面的核心力量。

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  Raise3D现有员工多来自于复旦大学、上海交通大学、浙江大学等多所国内顶尖学府,总体人数200+,其中技术研发人员占比超30%,外籍员工占比20%。当前公司以上海为全球总部,南通为制造基地,中美欧三地协同研发创新,在美国加州和荷兰鹿特丹拥有海外办公室和专业化国际团队。

  当前Raise3D已申请专利70余项,其中有8项PCT专利。

  公司旗下产品先后获评英国科技网站“Techradar”评选的“Best 3D printers of 2020”奖项,美国 Makezine 颁发的“Best Overall”和“Best Large Format”奖项,并登上杂志年度封面;

  产品还被被荷兰在线3D打印平台“3D Hubs”评为“Best of Prosumer”,并获得德国在线评测机构 All3DP 颁发“Best Large Format 3D Printer”和“Editor Choice 3D Printer”等多个奖项。

  本文插图来源于Raise3D、摄图网,经授权使用

  在封华看来,从2007年国内3D打印开源潮出现以来,过去的13年可被称为“3D打印1.0时代”,更多的用户吸引、市场教育过程在这一阶段基本完成。接下来,3D打印将落脚至具体的垂直应用场景中,有望在3-5年内出现呈倍数增长的几何拐点,正式开启“3D打印2.0时代”。

  目前,Raise3D主要面向企业用户提供3D打印设备,采取“直销+经销”的方式,单台设备售价3000~6000美金不等,产品复购率达20%,相较于行业10%的复购水平高出2倍以上,现已实现收支平衡。

  本文插图来源于Raise3D、摄图网,经授权使用

  据美国Context统计数据显示,2019年,Raise3D在全球专业级/消费级领域排名第6,在细分领域排名第2位,当前头部客户占有率为9%,市场合作伙伴覆盖全球173个国家和地区。

  公司头部客户以航空航天、汽车领域为主,已与波音、洛克希德马丁、雷神、亚马逊等多家公司达成合作,细分领域高价值直接用户数量占据行业前列。

  2019年5月,Raise3D宣布获得来自长江国弘投资的B轮融资,截至目前公司累计融资金额近1亿人民币。接下来,Raise3D将瞄准鞋服、金属/陶瓷成型市场,在行业空间上做进一步拓展。

  本项目由创业邦合作伙伴“蒲公英创新中心(合肥)”推荐

  本文文章图片来源于Raise3D、摄图网,经授权使用。本文为创业邦原创,未经授权不得转载,否则创业邦将保留向其追究法律责任的权利。如需转载或有任何疑问,请联系editor@cyzone.cn。

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